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自动凸版印刷机平纸毛刷的调整与使用

文字: [大] [中] [小] 2016-04-01     浏览次数:     

平纸毛刷是自动凸版印刷机的重要部件。它一方面可防止纸张上的杂质、粉末落到印版或墨辊上,减少印刷糊版的产生机会:另一方面可衬托压印中的纸张,使印张平服,紧贴压印滚筒,提高套印精度,并能避免印刷起皱。平纸毛刷能否产生上述效用,合理、正确地调整和使用是非常重要的。

    1、使用时应注意的问题
    平纸毛刷被磨损需更换新刷时,应将毛刷修整成中间长,两端略短。这样在毛刷工作时,压印滚筒表面与纸张间的空气容易从中间向两边排出,可防止印张被刮起起皱。
    平纸毛刷的正确调整和使用,除了面起脏和拖稍部位出现脏污等印刷问题。所以,为了确保平纸毛刷发挥较好的使用效果,使印张在滚筒中不致下垂,磨损的毛刷应及时更新。此外,平时应注意对毛刷的保养,对沾上墨迹或纸毛、纸尘和喷粉附着的毛刷,应用汽油定期清洗,确保毛刷清洁。在清洗时,应将整个毛刷装置从印刷机上取下,拆卸时可将印机版台移至收纸台方向,使滚筒缺口部位顺对着毛刷,将两个紧固螺丝取下,这样就可顺利地把整个毛刷装置取出。
    总之,平纸毛刷是印刷机防止印刷弊病,确保产品印制质量的重要部件。正确地调整和使用平纸毛刷,并科学合理地保养,是十分必要和有意义的。
    2、结构及调整方法
    平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。
    其工作原理为:毛刷的摆动控制在纸张的前沿,即印张的叼口部位。通过毛刷后,毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张,这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上,基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时,摆动叉向左摆动,使拔叉口顺时针转动,与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置,在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时,凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面,衬托纸张实现平纸的效果。
    毛刷的压力调整是决定平纸效果的重要一环。压力调整时,在版台里没有印版的情况下,将压印滚筒合压使印刷面和毛刷接触。随即用手压下滚筒,让毛刷打开。取两条30一40mm宽的纸条分别从滚筒两端插入。放松对滚轮的压力,使毛刷紧贴滚筒表面。这时用手拉动两张纸条,如无明显的阻力感,则表明毛刷所施压力是合适的。如平纸毛刷的压力太大,容易造成印刷起皱,此时应将螺钉略微退出。反之,若毛刷压力不足,容易造成套印不准,这时应将螺钉稍稍旋进,调准后应将螺钉上的锁紧螺母拧紧固定,以防止松动脱落。在毛刷使用时,调节手柄应在中间孔内定位.这样可避免因抖动而出现移位。

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